郑州金熙机械制造有限公司

       切胶机是为便于下一工序塑炼而切割橡胶胶块（片）的设备，主要有切胶刀、机架、工作油缸、底座、辅助工作台及液压系统、电气系统等部分组成。在使用一段时间后，切胶机会变的缓慢，其景象是：切胶机回程时速度迟缓，没有回程速度，只是快退回程时不正常全自动硅胶切胶机，反省单向阀，其任务正常。过水机回程时无任务载荷，此时系统压力比拟低，切胶机的出口流量悉数输入切胶机有杆腔，应使切胶机发生较高的速度。但发现切胶机回程速度不只迟缓，并且此时系统压力还很高。

     了解更多液压机详情，请来电咨询，也可以来厂参观。郑州金熙欢迎你的光临。

 备注：可根据产品的外形尺寸定制

切胶机性能特点：

  本机适用于切割天然橡胶和其他各种塑性材料，是橡胶厂必备设备之一。结构坚固、设计合理、操作简单、切刀由液压系统控制，能往复运动，可自动控制，也可点动切割轮胎切胶机。

郑州金熙机械制造有限公司是一家专业生产液压机、硫化机、切胶机设备的一家专业厂家，郑州金熙秉承“质量+服务+创新=价值”的理念去服务客户。我们拥有一批专业且经验丰富的方案工程师为客户提供灵活多变的解决方案和可靠的产品设备而努力。以客户为主导深入实际，扎扎实实提供切实可行的解决方案，积极引进市场新技术为客户提供长期服务。

     我们通过对客户提供设备技术介绍和操作培训，让客户熟悉和掌握金熙所生产设备的功能与优势，从而协助客户创造更大的商机。

    郑州金熙机械期望与您继续保持友好的合作伙伴关系，让我们携手以成熟的品质和全心全意的服务，为中国液压设备生产行业的美好未来贡献力量！

天然生胶原料的体积较大且重，在进入塑炼工序前，必须进行切割加工，使其成为适宜塑炼加工的小胶块。　　切割加工的设备是液压切胶机，在高压下，用单刀或多刀将胶切成小块。

为了有利于塑炼加工，在切割前，需对大块生胶进行预热软化处理。通常在温度为50——60℃左右的温室条件下，进行预热软化处理，加热时间24小时以上。

要检查液压系统工作是否正常，切胶刀有无磨损落刀槽内软铅是否更换，切胶刀限位开关是否正常，确认杂物清理干净，判定方法无异常振动、液压油无泄漏，油量足够刀刃无翻边或缺口脱落严重更换检测落刀槽内周边和设备上无杂物。

安全操作说明 ：1.将主电源打开，开启油泵。切断过程中需要对制品进行调整时须按停止按扭后方可手工调整，防止安全事故发生。  切断工作结束后，请按上行开关到限位处自动停止后按停止按扭复位。  按油泵停止按扭油泵停止工作。  关闭主电源。  设备周边及落刀槽清理干净。

单刀液压切胶机主要用于切割橡胶类及其他塑性材料，尤其适合安装在密炼机旁，切割小块胶料用。

主推机型优势：

★无需热刀和烘胶 ★结构紧凑占地少

单刀液压切胶机基本结构及特点：

单刀液压切胶机主要由机架、切刀、油缸、底座辅助工作台、液压系统和电气系统组成。

技术参数：

切胶刀宽度680mm680mm

切胶行程680mm680mm

切力300kN500kN

额定工作压力16MPa16MPa

单次切胶时间（空车）14-16s14-16s

电动机功率 4.5kW7.5kW

工作油牌号68或46#液压油68或46#液压

油油箱容量约30KG约35KG

外形尺寸1300×860×2300mm1800×980×2400mm

机器重量约950KG约1100KG

全自动切胶机、切胶机操作时一定要注意几个问题：

1、油箱内一定要加满46号液压油[见液位计]，否则，切胶机无法正常工作。

2、切胶机所切物料必须严格放置在切胶机的切刀中间部位，严禁物料偏差放置,以防切料不均造成单面磨损。

3、切胶机长期运作后，切刀下面的铅会不平整，要采用氧气将其平整，严禁切刀和铅下面的钢板接触，导致切刀刀口变形增加阻力，甚至使刀排出现裂缝、报废。